다이아몬드 코어 드릴 비트를 연마하는 방법

1. 비트를 연삭하기 전, 비트의 주절인 부분과그라인딩 휠즉, 절삭날이 연삭 휠 표면에 닿을 때 전체 모서리를 연삭해야 합니다.이것은 비트와 연삭 휠의 상대 위치의 첫 번째 단계입니다.
2. 이 각도는 비트의 전면 각도입니다.각도가 잘못된 경우 비트의 상단 각도 크기, 주 절삭날의 모양 및 가로 모서리의 베벨 각도에 직접적인 영향을 미칩니다.여기서는 드릴 비트의 샤프트 라인과 연삭 휠 표면 사이의 위치 관계를 나타냅니다.60°를 취하면 일반적으로 이 각도가 더 정확합니다.여기서 우리는 비트 연삭 가장자리 전의 상대적인 수평 위치와 각도 위치에 주의를 기울여야 합니다. 두 가지 모두 고려해야 하며, 가장자리를 곧게 펴기 위해 각도를 무시하지 말고, 각도를 곧게 펴기 위해 가장자리를 무시하지 마십시오. .
3. 절삭날이 연삭 휠에 닿은 후 주 절삭 날에서 뒤쪽으로 연마합니다. 즉, 비트의 절삭 날에서 시작하여 연삭 휠에 닿은 다음 뒷면 절단 표면 전체를 천천히 연마합니다.드릴이 절단되면 연삭 휠을 부드럽게 만지고 먼저 소량의 가장자리를 갈아서 스파크의 균일성을 관찰하고 시간에 맞춰 손에 가해지는 압력을 조정하고 냉각에 주의할 수 있습니다. 드릴이 타지 않도록 하십시오. 이로 인해 절삭날이 변색되고 절삭날이 어닐링됩니다.절삭날 온도가 높은 것으로 확인되면 드릴을 적시에 냉각해야 합니다.
4. 이것은 연삭 휠에서 주 절삭 날이 위아래로 흔들리는 표준 비트 연삭 동작입니다.이는 비트의 앞부분을 잡고 있는 손이 연삭 휠의 비트를 위아래로 고르게 흔드는 것을 의미합니다.핸들을 잡고 있는 손은 흔들리지 않을 뿐만 아니라 후면 핸들이 휘어지는 것을 방지합니다. 즉, 드릴의 꼬리가 연삭 휠의 수평 중심선 위로 휘어질 수 없습니다. 그렇지 않으면 절삭날이 둔해집니다. 자르지 못함.이것은 가장 중요한 단계이며 드릴 그라인딩이 얼마나 잘 수행되는지와 많은 관련이 있습니다.연삭이 거의 완료되면 가장자리부터 시작하여 다시 뒤쪽 모서리를 부드럽게 문질러 가장자리 뒷면을 더 매끄럽게 만들어야 합니다.
5.한 쪽 가장자리를 갈아준 후, 다른 쪽 가장자리도 갈아주세요.가장자리가 드릴 축의 중앙에 있는지 확인해야 하며 양쪽 가장자리가 대칭이어야 합니다.숙련된 마스터는 빛 아래에서 드릴 포인트의 대칭을 살펴보며 천천히 연마합니다.비트 절삭날의 후방 각도는 일반적으로 10°-14°이고, 후방 각도가 크고, 절삭날이 너무 얇으며, 드릴링 시 진동이 심하고, 구멍이 삼변 또는 오각형이고, 칩이 바늘 모양입니다.후방 각도가 작고, 드릴링할 때 축력이 매우 크고, 절단하기가 쉽지 않으며, 절단력이 증가하고, 온도가 상승하고, 비트 열이 심각하고, 심지어 드릴할 수도 없습니다.후면 앵글은 연삭에 적합하며 팁이 중앙에 있고 두 가장자리가 대칭입니다.드릴링 시 드릴 비트는 진동 없이 칩을 가볍게 제거할 수 있으며 구멍이 확장되지 않습니다.
6. 두 가장자리를 연삭한 후 비트 끝 부분을 더 큰 직경으로 연삭하는 데 주의하십시오. 비트의 두 가장자리를 연삭한 후 두 가장자리 끝에 평면이 생겨서 중심 위치에 영향을 미칩니다. 비트.가장자리 뒤의 각도를 반전시키고 가장자리 끝의 평면을 가능한 한 작게 날카롭게 해야 합니다.이를 수행하는 방법은 드릴 비트를 세워서 블레이드 뒤의 루트에 있는 연삭 휠 모서리에 맞추고 블레이드 끝 부분에 작은 슬롯을 붓는 것입니다.이는 비트 센터링 및 커팅 라이트의 중요한 포인트이기도 합니다.모서리 모따기를 다듬을 때 주 절삭날까지 연삭하지 마십시오. 그러면 주 절삭날의 전면 각도가 더 커지고 드릴링에 직접적인 영향을 미칩니다.
드릴 비트 연삭에 대한 특정 공식은 없습니다.드릴 비트를 더 잘 연마하려면 실제 작업에서 경험을 축적하고, 비교, 관찰, 시행착오를 통해 탐구하고, 인간의 직관을 추가해야 합니다.